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PCB扭曲問題是SMT大批量生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。其原因主要包括:PCB本身原材料選用不當,特別是紙基PCB,其加工溫度過高,會使PCB扭曲;PCB設(shè)計不合理,組件分布不均,會造成PCB熱應(yīng)力過大,外形較大的連接器和插座也會影響PCB的膨脹和收縮,乃至出現(xiàn)永久性扭曲;雙面PCB,若一面的銅箔保留過大(如地線),而另一面銅箔過少,會造成兩面收縮不均勻而出現(xiàn)變形;再流焊中溫度過高也會造成PCB扭曲。


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其解決辦法是:在價格和空間容許的情況下,選用質(zhì)量較好的PCB或增加PCB的厚度,以取得最佳長寬比;合理設(shè)計PCB,雙面的銅箔面積應(yīng)均衡,在貼片前對PCB進行預(yù)熱;調(diào)整夾具或夾持距離,保證PCB受熱膨脹的空間;焊接工藝溫度盡可能調(diào)低;已經(jīng)出現(xiàn)輕度扭曲時,可以放在定位夾具中,升溫復(fù)位,以釋放應(yīng)力。

所以在SMT加工中,對PCB電路板出現(xiàn)扭曲問題,在生產(chǎn)SMT批量一定要注意的問題

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